為什么要進行硬度檢測？
以鋼材為例，金屬材料的硬度是鋼材強度的一種體現，如果檢驗的鋼材的抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、沖擊力等力學性能的情況下，硬度是可以不檢的；如果金屬材料沒有檢測這些力學性能的項目，其硬度值也是可以作為參考的，硬度的檢測相比于力學性能的檢測來說是簡便很多的。
HRA適用于硬質合金、表面淬火層及滲碳層，是以60kgf的負荷試驗，硬度有效的范圍是大于70；由軟質壓頭進行檢測的洛氏硬度表示為HRB,硬度的有效范圍是25-100，就相當于洛氏硬度HBDE 60-230;HRC是以150kgf的負荷試驗，硬度有效范圍20-67，就相當于布氏硬度HB的230-700，是適用于退火鋼和有色金屬的。

在檢測過程中所得的壓痕直徑應為0.25D-0.6D的范圍中。布氏硬度的上限為HB450，是適用于測定退火、正火、調質鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。

使用硬質壓頭來檢測的是類似于淬火鋼等較硬的材料，使用軟質壓頭來進行測試的是退火鋼及有色金屬等。洛氏硬度有三種類型，分別為HRA、HRB、HRC，這三種洛氏硬度在表盤上的刻度顏色有所不同，HRA和HRC為黑色刻度，HRB為紅色刻度。

由于檢測操作簡單、時長短，可以直接讀出硬度值，不損傷試樣表面，可以測量的硬度范圍廣的優勢，在現在工業生產中常見的的硬度測量方法為洛氏硬度，當然洛氏硬度也會存在一些缺點，洛氏硬度的檢測壓痕較小，對試樣材料存在偏析及組織不均勻的情況，測試結果分離度較大，再現性較差。
硬度檢測也會受到外界因素的影響，以塑料材質為例，一般檢測塑料材質的硬度會檢測邵氏硬度，邵氏硬度是采用一定形狀的鋼制壓針，在試驗力的作用下垂直壓入試樣表面，但是測量會存在誤差。
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